大型火電機組空氣凈化不再單純依賴濕法脫硫磨粉機
大型火電機組空氣凈化不再單純依賴濕法脫硫磨粉機！脫硫磨粉機是燃煤電廠生產(chǎn)電廠脫硫用石灰石粉的石頭磨粉機，石灰石-石膏法脫硫中勢必用到石灰石磨粉機。但近日筆者了解到，大型電廠脫硫技術(shù)已有新突破。
未來中國火電新建機組將以更加高效的600MW 以上等級超臨界或超超臨界機組為主體，而且主要分布在環(huán)境容量更大的西北富煤缺水地區(qū)。以往大型煤電基地建設(shè)煙氣治理主要依賴于石灰石- 石膏濕法脫硫工藝，而今后隨著煙氣循環(huán)流化床法脫硫技術(shù)的發(fā)展，該技術(shù)將在600MW 及以上等級技術(shù)上廣泛應用，打破大型燃煤機組煙氣治理對濕法脫硫工藝單一依賴的不利局面，進而推動煙氣治理工
程建設(shè)和運營成本的大幅下降。
一、煙氣治理能耗下降近50% ，折合單位發(fā)電煤耗下降2-4g/kw.h ；
相比以濕法脫硫工藝為核心的超低排放技術(shù)來說，煙氣循環(huán)流化床工藝在一個工藝系統(tǒng)中集成了脫硫、除塵、脫汞、SO3 和PM2.5 治理，系統(tǒng)能耗只有發(fā)電量的1%，相當于以濕法脫硫工藝為核心的超低排放技術(shù)的50%.若按照當前《煤電節(jié)能減排升級與改造行動計劃（2014年-2020 年）》的要求，在300MW 以上同等規(guī)模機組上，采用煙氣循環(huán)流化床法技術(shù)比濕法超低排放可節(jié)約發(fā)電煤耗2-4g/kw.h，這對于優(yōu)化機組能效和改善環(huán)境質(zhì)量來說有著重要的意義。
二、脫硫水耗下降40-50%，有效支撐富煤缺水地區(qū)大型煤電群集中建設(shè)；
由于脫硫排煙溫度、飽和度以及副產(chǎn)物濕度的差別，煙氣循環(huán)流化床法綜合水耗只有濕法脫硫技術(shù)的50-60%，綜合節(jié)約水耗40-50%，這對于富煤缺水地區(qū)大型電站群的建設(shè)有著至關(guān)重要的意義。
另外，煙氣循環(huán)流化床法治理后煙氣環(huán)境沒有強酸物質(zhì)，且粉塵只有5mg/Nm3以下，對于含濕度較高的褐煤鍋爐煙氣來說，非常有利于實現(xiàn)煙氣水回收。通過對褐煤鍋爐煙氣循環(huán)流化床法脫硫除塵一體化尾部煙氣的水回收實驗，回收水PH值約為7 ，水質(zhì)純凈，可以直接用于電廠補給水。而同樣的實驗在濕法脫硫尾部回收的水質(zhì)渾濁，PH值約為2-4 之間，需經(jīng)處理之后才能夠使用。目前，煙氣循
環(huán)流化床法+ 煙氣水回收技術(shù)已經(jīng)實現(xiàn)工業(yè)化應用，從當前技術(shù)水平看，不僅可以實現(xiàn)大型煤電機組超低排放，而且可以同步實現(xiàn)環(huán)保系統(tǒng)零補水。
三、煙氣治理綜合成本下降約30% ；；
相對于治理工藝冗長的濕法脫硫工藝來說，煙氣循環(huán)流化床工藝不僅僅系統(tǒng)更加集成，而且無需煙氣再熱、煙囪防腐和廢水治理。以2 臺660MW 機組煙氣治理來說，無需煙氣再熱（2000萬元）、煙囪防腐（4000萬元）和廢水零排放治理（10000 萬元），至少節(jié)約16000 萬元投資，相當于煙氣綜合治理成本下降至少30%.而對于300MW 以下機組來說，煙氣循環(huán)流化床法相對濕法脫硫技術(shù)綜合成本
節(jié)約至少在40% 以上。
四、系統(tǒng)可用率提高，維護成本下降幅度超過60% ；
煙氣循環(huán)流化床法不僅僅工藝流程短，機械轉(zhuǎn)動設(shè)備相對大幅度減少，而且絕大多數(shù)設(shè)備運行工況沒有腐蝕、磨損和熱應力問題，主體設(shè)備吸收塔為空塔，不存在檢修問題，因此系統(tǒng)檢修維護成本只有投資額的1%. 而濕法工藝檢修費用約為投資的2%. 因此，考慮到濕法工藝整體投資遠高于煙氣流化床法，煙氣流化床法系統(tǒng)檢修費用只有濕法的30%-40%.
因此，此次煙氣循環(huán)流化床脫硫新版技術(shù)規(guī)范征求意見稿的發(fā)布，意味著我國在大機組煙氣治理上，單一依靠濕法脫硫工藝的不利局面將被打破。2015年7月，由龍凈干法團隊研發(fā)完成的“燃煤煙氣干式超低排放技術(shù)及裝置”通過中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會鑒定，鑒定結(jié)果為“技術(shù)整體達到國際領(lǐng)先水平”。這不僅使我國的煙氣循環(huán)流化床脫硫除塵一體化技術(shù)站在了世界的制高點上，也為用戶在進行
工業(yè)煙氣治理時帶來更多選擇，對于低硫煤、CFB 機組和小規(guī)模煙氣量的中小機組及工業(yè)窯爐等采用濕法工藝相對經(jīng)濟性較差的項目來說，完全可以進行充分的工藝比選，進而更加科學和合理地選擇煙氣治理工藝。因此，煙氣循環(huán)流化床法技術(shù)應用范圍及規(guī)模的擴大將極大促進“超低排放”的工藝進步，也將使我國的火力發(fā)電更加高效、更加清潔。
HC1700型磨粉機是桂林鴻程研發(fā)的革命性、創(chuàng)新型磨粉機。這一系列擺式磨粉機的產(chǎn)量比5R雷蒙磨粉機產(chǎn)量高出2.5倍以上。這一系列磨粉機的出現(xiàn)彌補了國內(nèi)大型磨粉機市場的空白，HC1700型磨粉機已應用于國內(nèi)眾多粉體加工企業(yè)，得到用戶的一致好評。
脫硫劑石灰石脫硫粉生產(chǎn)設(shè)備-脫硫磨粉機-雷蒙磨粉機
R系列磨粉機采用先進的新技術(shù)進行了更新?lián)Q代，該產(chǎn)品的各項技術(shù)指標大幅度提高，主要技術(shù)指標處于國內(nèi)領(lǐng)先地位，已形成2R2713、3R3220、4R3216、4R3218、4R3220、5R4119、5R4121、5R4123、6R5125磨粉機系列產(chǎn)品。該產(chǎn)品適用于粉磨石灰石、方解石、活性炭、滑石、白云石、鈦白-粉、石英石、鋁礬土、大理石、長石、重晶石、螢石、石膏、鈦鐵礦、磷礦、陶土、石墨、粘土、高嶺土、輝綠巖、煤矸石、硅灰石、熟石灰、鋯英砂、膨潤土、錳礦等莫氏硬度7級以下，濕度在6%以內(nèi)的各種非易燃易爆物料，成品細度可在0.18-0.038mm（80-400目）之間任意選擇。
進料粒度：15-30mm
產(chǎn) 量：1-9t/h
適用物料：方解石、碳酸鈣、膨潤土、活性炭、煤粉、錳礦等非金屬礦粉磨加工。
桂林鴻程磨粉機設(shè)備促銷中，來電咨詢，提供您的聯(lián)系方式，所在地區(qū)，粉磨物料名稱，細度，產(chǎn)量要求，便可獲得詳細的雷蒙磨，立磨，礦渣超細粉磨設(shè)備生產(chǎn)線配置報價方案。煙氣脫硫，煤炭粉磨，電廠脫硫用石灰石，電廠脫硫，石灰石脫硫粉，脫硫磨粉機crystalsbridalinc.com 電話熱線：0773-3661663。