立磨，立磨減速機(jī)，立磨保養(yǎng)方法

　　立磨是目前高效，先進(jìn)，節(jié)能環(huán)保，出粉細(xì)度可調(diào)節(jié)的制粉設(shè)備，立磨配置減速機(jī)，是運(yùn)行的保障。如何做好立磨保養(yǎng)，預(yù)防立磨減速機(jī)故障對立磨正常運(yùn)行很重要。

　　預(yù)防立磨減速機(jī)齒輪發(fā)生斷齒的措施

　　7.1 重視設(shè)備巡檢和定檢工作

　　在生產(chǎn)允許的情況下，通過著色檢查弧齒錐齒輪的嚙合情況和軸向竄動量，并進(jìn)行合理調(diào)整，超過設(shè)計允許值后及時處理，確保齒輪嚙合滿足弧齒錐齒輪設(shè)計要求。

　　7.2 重視潤滑按設(shè)計文件要求，對潤滑油進(jìn)行定期檢測。

　　7.3 重視安全操作

　　無論何種立磨，磨輥在正常碾磨厚料層時因動力突然消失會推動減速機(jī)反轉(zhuǎn)，引起弧齒錐齒輪發(fā)生咬合或沖擊現(xiàn)象。因此在正常生產(chǎn)中，盡量避免突發(fā)振動造成的停車故障，為避免停車引起立磨減速機(jī)反轉(zhuǎn)，在立磨減速機(jī)停車前應(yīng)降低產(chǎn)量運(yùn)行3~5min，待磨輥油缸壓力降低至正常值的75%后再停車為好。

　　7.4 降低入磨物料粒度 

　　盡管立磨設(shè)計喂料粒度為≤80mm，但降低喂料粒度不僅能提高立磨產(chǎn)量、降低生產(chǎn)電耗，而且有利于穩(wěn)定磨盤上料層厚度，減少立磨運(yùn)行中的振動值，有利于設(shè)備安全運(yùn)行。

　　7.5 檢查其他嚙合齒輪及軸承情況抽出第一道傳動軸并排空潤滑油后用窺鏡檢查減速機(jī)內(nèi)軸承和行星齒輪嚙合齒面，確保整機(jī)運(yùn)行安全。 

　　8、無論國內(nèi)外制造商配套供貨的立磨減速機(jī)，在安裝運(yùn)行前，通過著色檢測弧齒錐齒輪副嚙合情況都是必需的，設(shè)備運(yùn)行半年以后的停車檢查是十分必要的。減速機(jī)內(nèi)軸承的設(shè)計使用壽命是有條件要求的，為確保減速機(jī)安全運(yùn)行，應(yīng)定期檢查油過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)并配合內(nèi)窺鏡檢查來了解減速機(jī)齒輪和軸承的運(yùn)行情況。

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