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立磨水泥生產(chǎn)線的灰塵的收集方法


立磨水泥生產(chǎn)線會產(chǎn)生粉塵,要對粉塵進行收集,以免對環(huán)境造成污染,目前高效的除塵設(shè)備是脈沖除塵器,當(dāng)然除塵的方法還有很多? 下面逐一進行介紹。

立磨粉機脈沖除塵器 

脈沖除塵器

水泥的生產(chǎn)由于其自身特點,在生產(chǎn)的過程的各個環(huán)節(jié)中會產(chǎn)生大量的粉塵,從來源上來說,主要有兩類,即原料在破碎的時所產(chǎn)生的粉塵,這種收塵主要特點是環(huán)境開敞性,因此需要收塵系統(tǒng)產(chǎn)生負壓,以利于粉塵進入收塵器;另一類為廢氣中所夾帶的粉塵,這種收塵主要特點是環(huán)境密閉,廢棄量大。目前在水泥廠中使用比較普遍的是干式收塵與水收塵,其中干式收塵中過濾收塵與靜電收塵在水泥廠中使用地比較多。過濾收塵是指將含有粉塵的空氣通過濾袋,在粉塵經(jīng)過過濾后,再將干凈的空氣排出去;靜電收塵則是將含有粉塵的空氣讓其進入一個高壓場,進而粉塵落在正負極上,最后將干凈的空氣排出去;水收塵效果還是很可以的,在水泥廠收塵中使用地也很廣泛。但是有一個浪費水資源及處理污水的弱點。本研究試圖探討水泥廠收塵的方法及注意的問題。

 

??1?干式收塵

 

??1.1?物料破碎環(huán)節(jié)的收塵

 

??1.1.1?水泥生產(chǎn)中常用物料的特點

 

??石灰石與硅鋁質(zhì)原料是水泥生產(chǎn)的主要原料,它的主要特點就是容易破碎,在破碎的過程中會產(chǎn)生很多粉塵,這些顆粒很小的粉塵最容易風(fēng)揚,假如礦山所含的土較少,石灰石干燥,在破碎的過程中更是產(chǎn)生大量的粉塵,北方很多地區(qū)氣候比較干燥,因此容易產(chǎn)生揚塵;硅鋁質(zhì)原料主要包括頁巖,粘土以及砂巖等,這些原料在不同的地區(qū)物理性質(zhì)不一樣,當(dāng)天氣干燥時,頁巖最容易引起粉塵,主要是因為頁巖容易破碎成顆粒很小的粉塵;大部分鐵質(zhì)原料為硫酸渣,這種作為化工工廠的副產(chǎn)品含水量比較大,不容易產(chǎn)生揚塵,但是另一類是鐵礦石,由于鐵礦石在干燥的環(huán)境下,在處理的過程中容易產(chǎn)生一些揚塵。

 

??1.1.2?粉塵的治理

 

??我們知道物料在破碎的過程中會產(chǎn)生細小的顆粒,這些顆粒狀地粉塵會在機器運轉(zhuǎn)的帶動下,源源不斷地擴散到大氣中去,另外原料在輸送系統(tǒng)中不停地下降上升,因而粉塵也會在倒運的環(huán)節(jié)上不斷出現(xiàn)。總的來說粉塵的治理主要包括主動與被動治理兩種類型,主動治理是指物料在處理的過程中盡量地減少揚塵,被動治理則是當(dāng)粉塵揚起之后再進行收集,通常良好的治理效果是兩者的結(jié)合。我們知道原料下降的速度越快,粉塵所獲得動能則越大,粉塵飛起的量就會越多,而且飛揚的距離也很遠,要把粉塵收下,收塵器就要具備足夠的風(fēng)量,以便于在特定的空間產(chǎn)生足夠的負壓,所以要減少粉塵的飛揚的量及速度,的辦法就是把原料在下降的過程中所產(chǎn)生的沖擊速度降低到最小,因而需要重視原料輸送的工藝設(shè)計環(huán)節(jié),目前降低原料沖擊速度的方法主要有:首先是在條件許可的情況下,盡量降低原料的落差,從而把原料下落的速度降低下來;其次是設(shè)計原料溜子過程中,要放緩溜子的角度,因為溜子的角度越大,原料下滑的速度相應(yīng)地也會越大,此外在原料沖擊速度很大的溜子中可以用一個緩沖板,來降低原料的沖擊速度。雖然主動治理的效果明顯,但是很多環(huán)節(jié)還是被動治理,即采用收塵器來進行的,在這些環(huán)節(jié)中,一般采用的是小型袋收塵器,由于其穩(wěn)定性好,結(jié)構(gòu)簡單,收塵的效果好而普遍應(yīng)用到原料轉(zhuǎn)運的揚塵點上。我們知道燒成系統(tǒng)之前,原料含水量要大,而燒成系統(tǒng)之后所含水分要少,因為揚塵與水分存在密切的關(guān)系,水分與揚塵的關(guān)系是成反比的,即原料所含水分越大,揚塵則越小,反之。根據(jù)這個特點在實際收塵器的設(shè)計過程中要考慮這些相關(guān)的因素,即燒成系統(tǒng)之前收塵器的規(guī)格可以小一點。

 

??1.1.3?干式收塵中注意的問題

 

??一個完整的收塵器主要由管道系統(tǒng),吸塵罩,吸塵器,控制起源以及排風(fēng)機等幾大部分組成,每個部分的正常與否都會關(guān)系到收塵的效果。吸塵罩的作用主要形成一個收塵的空間,尤其是針對一些開闊的環(huán)境,以及控制系統(tǒng)吸入粉塵的粒徑,對降低風(fēng)管的磨損有著重要的作用,對于一些磨蝕性強的原料的收塵風(fēng)管容易被粉塵磨穿,一個重要的因素就是吸塵罩處地風(fēng)速過大,大顆粒的粉塵很容易進入風(fēng)管,所以要控制吸塵罩進口的風(fēng)速;在管道系統(tǒng)中,一般會遇到風(fēng)管積灰與風(fēng)管磨穿現(xiàn)象,為了保證管道系統(tǒng)的正常需要將管道做出傾斜狀,水平管道上要盡量減少彎曲,彎曲處的氣流容易產(chǎn)生渦流,從而使粉塵沉淀下來。有時候管道內(nèi)風(fēng)速過高會產(chǎn)生磨損現(xiàn)象,過低會產(chǎn)生積灰現(xiàn)象,所以要根據(jù)實際情況合理地布置,有效地連接;收塵器中的袋收器的清灰要嚴格遵循規(guī)定的程序,清灰過多的話會縮短濾袋的使用壽命,而且還要考慮具體的物料,因此整個系統(tǒng)的良好運行能夠達到收集粉塵的效果。

 

??1.2?工藝系統(tǒng)中廢氣的收塵

 

??工藝系統(tǒng)排除的廢氣主要有:燒成系統(tǒng)中燃燒與冷卻所排除的廢氣,水泥磨、煤磨中排除的廢氣以及粉磨系統(tǒng)中所產(chǎn)生的廢氣,目前針對工藝系統(tǒng)中廢氣的收塵主要是采用過濾除塵與靜電除塵,靜電除塵目前使用脈沖除塵法,收塵器的選擇要考慮具體的場合,收塵器的規(guī)格主要依據(jù)是系統(tǒng)中所排出的廢氣量。電收塵總的來說投資比較少,運行的費用也低,普遍用于燒成系統(tǒng)的收塵,它是利用氣體在高壓電場內(nèi)被電離的原理,在電收塵器的正負極上產(chǎn)生巨大的高壓,放電極開始發(fā)射正負電離子,氣體中的粉塵在獲得正負電荷后,開始被正負極所吸附,最后正負極的粉塵經(jīng)過振動后落入到灰斗。在這里粉塵的導(dǎo)電性是一個關(guān)鍵的因素,通常濕潤的氣體會增加粉塵的導(dǎo)電性,利用這個原理,通常在收塵器的前方設(shè)置一個曾濕塔,用來控制氣體的濕度與溫度。增濕塔的使用一定要按照規(guī)定的程序來,因為使用不好會濕底,從而給正常生產(chǎn)造成麻煩。袋收塵器相比電收塵器工作的原理要簡單,含有灰塵的空氣在進入袋收塵器后,氣體經(jīng)過過濾,濾袋上的粉塵沉積到一定的時候,通過外力讓濾袋振動使沉積的粉塵落入灰斗,最后干凈的氣體排入大氣。目前使用的袋收塵器都具有在線清灰的特點,收塵器的整個清灰過程主要是由清灰程序控制器來完成。袋收塵器的濾袋布可以有效防止細小顆粒的粉塵通過,它與粉塵的條件沒有關(guān)系,因而收塵的效率可以在很大程度上得以保證,但是袋收塵器在抗高溫能力比較弱,假如溫度過高則需要采取制冷措施,反之袋收塵器具有收塵效果好,對煙氣性質(zhì)不敏感的優(yōu)點,但是存在抗高溫差,投資高缺陷。

 

??2?水收塵

 

??水收塵具有投資低,電耗少等優(yōu)點,但是存在水資源浪費廢水處理問題。水收塵的實質(zhì)是霧化的問題,總的說來霧化是指大量的液體在經(jīng)過機械的作用后,所得再分散的結(jié)果,散布是指極粗滴,而噴散則是指粗滴,霧狀是指極細滴。通常水收塵在立窯廠中使用地比較多,立窯廠的水收塵應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)式霧化器,也就是水力霧化器,這種霧化器能夠把泵浦與噴嘴結(jié)合起來,能夠有效處理泥漿或者粘性液體。

 

??3?結(jié)論

 

??水泥廠在生產(chǎn)的過程中會產(chǎn)生大量的粉塵,在物料破碎中產(chǎn)生的粉塵及系統(tǒng)工藝中產(chǎn)生的廢氣,所以收塵是水泥廠的一個重要任務(wù),目前收塵主要包括干式與水收塵,干式收塵主要是電收塵與袋收塵且兩者各有其優(yōu)缺點,在實際的使用過程中要因地制宜,水收塵具有投資低,運行費用少的優(yōu)點,但是存在污水處理的問題,收塵系統(tǒng)在使用的過程中會存在制造,生產(chǎn)管理及安裝原因,其中還有一些設(shè)計方面的問題,在設(shè)計的過程中要防止結(jié)露,注意保溫,以及控制塵源氣體的溫度,此外要防止堵塞。歡迎各大水泥立磨購買脈沖除塵器,對磨粉機進行生產(chǎn)除塵,保護環(huán)境。



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